Maidir le MDF - Clár Snáithín Meándlúis

Clár Snáithín Meándlúis (MDF le gairid). 

Is cineál boird shaorga é fiberboard meándlúis déanta as snáithín adhmaid nó snáithíní plandaí eile, atá brúite, scartha le snáithín, a thriomú, a chuirtear i bhfeidhm le roisín formaildéad úiré nó greamacháin infheidhme eile, agus ansin brúite te. Go ginearálta bíonn a dhlús sa raon 500-880kg/m3, agus is gnách go mbíonn a thiús 5-30mm.

Stair.

Is táirge é clár snáithín meándlúis (MDF) a forbraíodh i lár na mblianta, agus tá a aschur forbartha go tapa le blianta beaga anuas. Is é an chúis atá leis ná go bhfuil airíonna fisiceacha agus meicniúla den scoth, airíonna maisiúcháin agus airíonna próiseála.

Próiseas MDF

1. Ullmhúchán ábhair

Is é an chéad chéim de phróiseas táirgthe MDF ullmhú ábhar. Áirítear leis an trealamh go príomha sliseanna, crios iompair, meaisín scagtha, ardaitheoir buicéad, bosca bruscair stórála, etc. Is iad na hamhábhair le haghaidh táirgeadh MDF amhábhair snáithíní adhmaid den chuid is mó, lena n-áirítear adhmad trastomhas beag, adhmad brainse, adhmad breosla, agus iarmhair phróiseála. Is iad na hamhábhair idéalach le haghaidh táirgeadh MDF ná 60 faoin gcéad ~ 70 faoin gcéad adhmad buaircíneach, 30 faoin gcéad ~ 40 faoin gcéad adhmad crua, agus níor chóir go mbeadh an cion coirt níos mó ná 5 faoin gcéad.

2. Snáithíní a ullmhú

Is é an t-ullmhúchán snáithín scaradh snáithín den chuid is mó, arb é an nasc lárnach de phróiseas táirgthe MDF. Áirítear leis an trealamh a úsáidtear le haghaidh scaradh snáithíní silo sliseanna adhmaid (nó silo preheating), hopper beag, muileann teirmeach, leá paraifín agus gléas iarratais, agus gléas méadraithe sizing.

Céimeanna scaradh snáithíní:

A: Meilt te. Iompraítear na sliseanna adhmaid cáilithe isteach sa silo sliseanna adhmaid, agus seoltar na sliseanna adhmaid chuig an seomra meilt tar éis iad a dhíleá agus a mhaolú. Tá na sliseanna adhmaid comhbhrúite ag muileann te chun uisce a easbhrú ó na sliseanna adhmaid le hábhar ard uisce.

B: Céiriú. Déantar an pairifín a théamh agus a leá ag an gcorna gaile. Déantar an pairifín leáite a phumpáil isteach sa sliseanna adhmaid sula dtéann sé isteach sa seomra meilt tríd an bpíopa caidéil. Tar éis a bheith scartha i snáithíní, déantar an paraifín a dháileadh go cothrom ar an dromchla snáithín.

C: Sizing. Téann an roisín formaildéad úiré isteach san umar méadraithe dúbailte tríd an scagaire agus an caidéal gliú, agus ansin cuireann sé an caidéal isteach sa phíobán urscaoilte le haghaidh sizing. Tá na snáithíní sa phíobán urscaoilte i stát sreabhadh ardluais, agus déantar an réiteach gliú a atomized agus a spraeáil go cothrom ar an dromchla snáithín. Is féidir gníomhaire curing agus gníomhaire gabhála formaildéad a chur isteach san umar gliú lena mheascadh.

3. Triomú

Tá an próiseas triomú de phróiseas táirgthe MDF comhdhéanta go príomha de thriomú óstach, píblíne a thriomú, deighilteoir cioclón, iompróir snáithín, silo snáithín tirim, etc sucks an píopa urscaoileadh an muileann teirmeach i snáithín fliuch an píopa a thriomú agus go hiomlán i dteagmháil leis an. aer te. Tá an snáithín ar fionraí sa duct aeir agus á iompar ag an sruth aeir. Ritheann an snáithín sa ducht aeir ar feadh 4-5 soicind chun taise an tsnáithín a ghalú go tapa agus an cion taise riachtanach a bhaint amach (8 faoin gcéad ~12 faoin gcéad ).

4. Foirmiú

Is próiseas an-tábhachtach é pábháil agus foirmiú i bpróiseas táirgthe MDF. Áirítear leis an bpróiseas seo pábháil leac, réamhbhrú, bearradh imeall, trasghearradh agus páirteanna móra eile. Is iad seo a leanas na ceanglais maidir leis an bpróiseas pábhála: tá dlús leac aonfhoirmeach, cobhsaí, tá tiús comhsheasmhach, tá rialú meáchain leac ar limistéar an aonaid leanúnach, cobhsaí agus comhsheasmhach, le méid áirithe de dhlúthú.

5. Brú te

Is é an próiseas te brú do mhonarú fiberboard meándlúis agus ard-dlúis sa tSín baisce ilchiseal próiseas brú te. Tá éifeachtaí tábhachtacha ag fachtóirí próisis éagsúla ar airíonna MDF.

A: Teocht brú te. Braitheann roghnú teocht an bhrú te go príomha ar chineál agus ar fheidhmíocht an bhoird, ar an gcineál greamaitheacha agus ar éifeachtacht táirgthe an phreasa. Braitheann an teocht roghnúcháin go príomha ar fhachtóirí cuimsitheacha na n-amhábhar, speiceas crann, cion taise snáithíní, airíonna greamaitheacha, tiús leac, am teasa, brú agus coinníollacha trealaimh.

B: Brú brú te. Athraíonn an brú brú te le linn an phróisis brú te. Nuair a bhíonn tú ag brú, méadóidh an brú de réir a chéile chun freastal ar riachtanais tiús leac, is é sin, ba cheart an brú a laghdú. Tá leigheas greamacháin, foirmiú fórsaí nasctha éagsúla idir snáithíní, agus galú uisce críochnaithe go príomha sa chuid ísealbhrú, atá de ghnáth 0.6~1.3Mpa.

C: Am brú te. Baineann cinneadh an ama brú te go príomha le hairíonna greamachán, am leigheas, cáilíocht snáithíní, cion taise leac, tiús, teocht an bhrú te, brú agus fachtóirí eile. Cuirtear an t-am brú te in iúl go ginearálta mar an t-am a theastaíonn le haghaidh tiús pláta 1mm.

D: Ábhar taise an leac. Sa phróiseas brúite te, is é ról na taise sa leac ná plaisteacht agus seoltacht theirmeach an tsnáithín a mhéadú. Mar sin, is féidir le cion taise cuí cáilíocht an leac a chinntiú, a rialaítear go ginearálta ag thart ar 10 faoin gcéad. Má tá an cion taise ró-ard, méadóidh grádán dlús na sraitheanna dromchla agus croí, agus beidh an fórsa ceangailteach idir na sraitheanna lárnacha bocht. Nuair a laghdaítear an brú agus go bhfuil an gaile ídithe, tá sé deacair an gal uisce a bhaint, rud a fhágann go bhfuil blistering agus delamination sa leac. Má tá an cion taise ró-íseal, beidh an dromchla leac bog, beidh tiús na ciseal réamh-leigheas tiubh, agus laghdófar neart an leac.