Cad iad Cruach Sileacain Dírithe Agus Cruach Sileacain Neamhdhírithe?

01. Airíonna éagsúla:

Cruach sileacain dhírithe: Is cóimhiotal ferrosilicon tábhachtach é cruach sileacain dhírithe, ar a dtugtar cruach claochladán fuar-rollta freisin, a úsáidtear sa tionscal déantúsaíochta claochladáin (croí-iarann).

 

Cruach sileacain neamhdhírithe: Is cóimhiotal iarainn sileacain é cruach neamhdhírithe sileacain a bhfuil cion carbóin an-íseal aige, agus tá a ghráin dírithe go neamhrialta sa phláta cruach tar éis dífhoirmithe agus annealing.

 

02. Tréithe éagsúla:

Cruach sileacain dhírithe: Tá treoshuíomh láidir ag airíonna maighnéadacha cruach sileacain dhírithe, agus tá an luach caillteanais iarainn is ísle, an tréscaoilteacht maighnéadach is airde, agus an luach ard ionduchtaithe maighnéadach sa treo rollta faoi réimse maighnéadaithe áirithe. Is é an t-ábhar sileacain atá déanta as cruach sileacain dhírithe thart ar 3 faoin gcéad, agus éilíonn sé cion íseal de chuimsiú ocsaíd sa chruach, chomh maith le láithreacht coscairí áirithe (MnS, A1N).

 

Cruach sileacain neamhdhírithe: Is cóimhiotal iarainn sileacain é cruach neamhdhírithe sileacain le cion sileacain de 0.8 faoin gcéad -4.8 faoin gcéad , atá te agus fuar rollta isteach i leatháin chruach sileacain le tiús de níos lú ná 1mm. Is féidir le sileacain a chur leis an friotachas agus an tréscaoilteacht mhaighnéadach uasta iarainn a mhéadú, coercivity, croí-chaillteanas (caillteanas iarainn) agus dul in aois maighnéadach a laghdú.

 

03. Próisis táirgthe éagsúla:

Cruach sileacain dhírithe: Tá an cruach sileacain dhírithe leáite i dtiontaire ocsaigine, agus tá an billet cruach te-rollta, gnáthaithe, fuar-rollta, annealed sa lár, agus fuar-rollta faoi dhó chun tiús críochnaithe a fhoirmiú. Ansin, téann sé faoi annealing decarburization agus ard-teocht annealing, agus ar deireadh brataithe le ciseal inslithe.

 

Cruach sileacain neamhdhírithe: réamh-dhíshuiteáil miotail te, dí-shúlú tánaisteach trí Ca0 móide CaF a chur leis: flux nó eilimintí tearcchré agus cailciam le linn séideadh an tiontaire. Déantar cruach leáite fiuchphointe a dhícharbú trí chóireáil i bhfolús sula ndéantar a thuilleadh dísulfurization. Roghnaigh ferrosilicon le cion íseal tíotáiniam agus siorcóiniam le haghaidh cóimhiotalaithe.

 

 

Bileog cruach sileacain fuar-rollta: Stiallacha cruach atá dírithe ar ghrán agus nach bhfuil dírithe.

 

Úsáidtear stiallacha fuar-rollta atá dírithe ar ghráin go coitianta mar chroíleacáin iarainn le haghaidh mótair nó claochladáin táthú; Úsáidtear an stiall fuar-rollta gráin-dhírithe mar chroílár iarainn le haghaidh trasfhoirmeoirí cumhachta, trasfhoirmeoirí cuisle, agus aimplitheoirí maighnéadacha. Déantar stiall cruach tanaí sileacain dhírithe fuar-rollta ó {{{0}}.30 nó 0.35mm stiall cruach sileacain dhírithe tiubh, atá ansin picilte, fuar-rollta, agus annealed.

Déantar leatháin chruaiche sileacain neamh-dhírithe fuar-rollta a rolladh isteach i gcornaí le tiús thart ar 2.3mm ó bhilléid chruach nó billéid réitigh leanúnach. Tá tréithe dromchla comhréidh, tiús aonfhoirmeach, comhéifeacht cruachta ard, dea-fheidhmíocht punchála, ionduchtú maighnéadach níos airde agus caillteanas iarainn níos ísle ag stiall cruach leictreach fuar-rollta i gcomparáid le stiall cruach leictreach te-rollta.

Má úsáidtear stiallacha fuara in ionad stiallacha teorollta chun mótair nó claochladáin a mhonarú, féadtar a meáchan agus toirt a laghdú de 0 faoin gcéad -25 faoin gcéad . Má úsáidtear stiall fuar-rollta dírithe, is fearr an fheidhmíocht. Is féidir é a úsáid in ionad stiall te-rollta nó stiall fuar-rollta de ghrád íseal tomhaltas fuinnimh leictreach an claochladáin a laghdú 45 faoin gcéad -50 faoin gcéad, agus tá feidhmíocht oibre an claochladáin níos iontaofa.

 

Sainmhíniú ar leatháin chruach sileacain neamhdhírithe:

Is bileog cruach sileacain é bileog cruach sileacain neamh-dhírithe a fhoirmíonn struchtúr criostalach uigeachta dífhoirmithe neamh-dhírithe de réir próiseas táirgthe áirithe.

 

Bileog cruach sileacain dhírithe:

Go luath sna 1920idí, rinne Williams taighde ar chriostail aonair i ferrosilicon agus fuair sé amach go bhfuil um=140000 i dtreo {100} na haise éasca maighnéadaithe. Chreid sé gur cheart feidhmíocht den scoth a bhaint amach san ais {100} i bplátaí ilghráin.

I 1926, fuair an scoláire Seapánach Bendo Mao amach gurb é treo criostalaithe an iarainn an treo is éasca a mhaighnéadú, nó is é treo imill an chiúbáin gráin an treo is éasca a mhaighnéadú.

I 1934, d'fhorbair NP Goss, Meiriceánach, leatháin chruach sileacain dhírithe go rathúil i saotharlann. D'úsáid sé meascán de rollta fuar agus cóireáil teasa ardteochta chun na grán sna leatháin chruach sileacain a shocrú ar bhealach ordúil feadh an treo rollta, a bhfuil maighnéadas den scoth aige.

I 1935, d’fhoilsigh Goss alt in TransAmer. Soc. Metals, ag tabhairt a thorthaí taighde isteach, agus chuir sé isteach ar phaitinn Briotanach (Uimh. 442211).

Sa bhliain chéanna, thosaigh Armco Company sna Stáit Aontaithe táirgeadh tionsclaíoch de leatháin chruaiche sileacain dhírithe fuar-rollta. Sna 1940idí, tháirg Armco agus Allegheny leatháin chruach sileacain dhírithe ar ardchaighdeán do chlaochladáin. Is é an t-ainm branda Armco ná Tran-cor (dá dtagraítear Hipersil ag Westinghouse); Is é branda Allegeny ná Silicon (dá dtagraítear Corosil ag GE).

I 1953, tháirg an tSeapáin leatháin chruaiche sileacain dhírithe fuar-rollta.

I 1958, thug an tSeapáin teicneolaíocht phaitinnithe Armco Company isteach agus thosaigh sé ag táirgeadh tionsclaíoch leatháin chruaiche sileacain dhírithe fuar-rollta. Bunaithe ar seo, rinneadh feabhsú leanúnach, rud a thug feidhmíocht leatháin chruach sileacain fuar-rollta sa tSeapáin go dtí an leibhéal is airde ar domhan.

Tá seoltacht mhaighnéadach íseal ingearach leis an treo rollta ag leatháin chruach sileacain aonair atá dírithe. Chun an míbhuntáiste seo a shárú, chruthaigh cuideachta leá bhfolús na Gearmáine leatháin chruach sileacain dhírithe dúbailte sna 1940í.

I 1957, tháirg GE agus Westinghouse sna Stáit Aontaithe leatháin chruaiche sileacain dé-dhírithe beagnach ag an am céanna, agus sna 1960idí, d'éirigh le monarchana Kawasaki agus Yamagata sa tSeapáin leatháin chruaiche sileacain dé-dhírithe a fhorbairt go rathúil. Tá a chuid maoine maighnéadacha sa treo rollta agus sa treo ingearach cosúil leis na cinn atá i dtreo rollta leatháin chruach sileacain aonair atá dírithe. Léiríonn gráin an leatháin chruach sileacain seo struchtúr ciúbach. (ID an Tí Rollta Cruach: zhangzhija)

I 1968, thosaigh monarcha Nippon Steel sa tSeapáin táirgeadh tionsclaíoch de leatháin chruaiche sileacain ard-dlúis maighnéadacha. Is é a ainm tráchtála "OrientcoreHi-B", giorraithe mar "Hi-B"; I 1972, forbraíodh bileog cruach sileacain dhírithe ar sheoltacht ard laitíse; I 1981, rinneadh tuilleadh forbartha ar leathán cruach sileacain dhírithe ar sheoltacht ard laitíse beag; I 1982, thosaigh an tSeapáin ag táirgeadh leatháin chruach sileacain dírithe ar sheoltacht ard a chóireáil le ionradaíocht léasair dromchla (ZDKH), ag laghdú caillteanas iarainn a thuilleadh.

I 1988, d'fhorbair an tSeapáin bileog cruach sileacain dhírithe an-mhaighnéadach ag baint úsáide as modhanna meicniúla chun modh micrea-strus (ADMH) a fhoirmiú. Forbairt leatháin chruach sileacain dhírithe ag Nippon Steel Company sa tSeapáin. Sna 1950idí, rinne roinnt tíortha measúnú ar fheidhmíocht leatháin chruaiche sileacain dhírithe aonair · Athruithe cáilíochta leatháin chruaiche sileacain dhírithe agus neamhdhírithe sa tSeapáin idir 1955 agus 1975. An cuar meath ar chroí iarainn agus caillteanas iarainn leatháin chruaiche idir 1880 agus 1970.